1. Các nhà máy điện ven biển thường sử dụng hệ thống khử trùng bằng nước biển điện phân, tạo ra clo hiệu quả (khoảng 1 ppm) bằng cách điện phân natri clorua trong nước biển, ức chế sự bám dính và sinh sản của vi khuẩn trong đường ống hệ thống làm mát, bộ lọc và hệ thống xử lý trước khử muối nước biển.
2. Thành phần hệ thống và độ tin cậy: Thiết bị chính bao gồm máy biến áp chỉnh lưu, bộ chỉnh lưu và pin điện phân, cần giải quyết các vấn đề như hiệu suất dòng điện thấp và tuổi thọ anot ngắn.
3. Ứng dụng công nghệ sản xuất hydro mới nổi
4. Tích hợp sản xuất hydro xanh và năng lượng tái tạo: Với sự phát triển của điện gió ngoài khơi và quang điện, điện phân trực tiếp nước biển để sản xuất hydro đã trở thành một hướng quan trọng. Ví dụ, bộ thiết bị sản xuất hydro điện phân nước biển tiêu chuẩn 200 mét khối mỗi giờ đầu tiên trên thế giới đã đạt được độ tinh khiết hydro là 99,999%, phù hợp với các giàn khoan dầu khí ngoài khơi và các kịch bản biển sâu.
5. Đổi mới chất xúc tác: Bằng cách sử dụng chất xúc tác không phải kim loại quý (như CoO Cr ₂ O3, RuMoNi) và thiết kế chống ăn mòn, các vấn đề về ăn mòn ion clorua và phản ứng phụ đã được giải quyết. Ví dụ, cực âm NiCoP – Cr ₂ O ∝ đạt được hoạt động ổn định trong hơn 1000 giờ trong quá trình điện phân nước biển.
6. Hiệu suất cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp: Công nghệ điện phân lai (như hỗ trợ phản ứng oxy hóa ion lưu huỳnh) giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng xuống còn một phần ba so với điện phân thông thường, với điện áp dưới1 Năm

Tóm lại, ứng dụng của hệ thống điện phân nước biển trong các nhà máy điện nước biển bao gồm cả lĩnh vực phòng ngừa ô nhiễm truyền thống và lĩnh vực sản xuất hydro mới nổi, và tiến bộ công nghệ liên tục của nó cung cấp các giải pháp thân thiện với môi trường và hiệu quả cho các hệ thống năng lượng ven biển và ngoài khơi.

Chu trình bảo dưỡng hệ thống điện phân nước biển

7. Kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ: Hệ thống điện phân nước biển cần được kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo hoạt động bình thường. Thông thường, nên kiểm tra định kỳ 3 đến 6 tháng một lần, bao gồm cả việc hòa tan anode và tính toàn vẹn của các bộ phận kết nối.

8. Linh kiện của bình điện phân: Bình điện phân là một trong những linh kiện cốt lõi của hệ thống điện phân nước biển và cần đặc biệt chú ý đến trạng thái hoạt động của bình. Nếu phát hiện thấy cặn hoặc ăn mòn trong bình điện phân, cần phải rửa axit hoặc các biện pháp vệ sinh khác kịp thời.

9. Hệ thống điện: Việc bảo trì hệ thống điện cũng rất quan trọng, bao gồm việc kiểm tra và bảo trì các thiết bị như tủ phân phối điện hạ thế, tủ điều khiển vận hành và nguồn điện chỉnh lưu.

10. Bộ lọc: Là một thành phần quan trọng của hệ thống điện phân nước biển, bộ lọc cần được vệ sinh hoặc thay thế thường xuyên theo các tình huống cụ thể để duy trì khả năng lọc nước hiệu quả. Nhìn chung, bộ lọc hiệu suất cao có thể được thay thế sau mỗi 1 đến 2 năm, trong khi bộ lọc vật lý hoặc hộp lọc có thể cần được vệ sinh hoặc thay thế thường xuyên hơn.

Tóm lại, chu kỳ bảo trì hệ thống điện phân nước biển nên được xác định dựa trên các điều kiện sử dụng cụ thể và chất lượng nước, nhưng nhìn chung, nên tiến hành kiểm tra toàn diện ít nhất 3 đến 6 tháng một lần và thực hiện bảo trì, bảo dưỡng tương ứng khi cần thiết.