Việc vận hành và duy trì máy tạo natri hypochlorite điện phân là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả, an toàn và sản xuất liên tục của nó. Bảo trì thiết bị chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Bảo trì hệ thống tiền xử lý nước mặn: Hệ thống tiền xử lý cần thường xuyên làm sạch màn hình lọc, lọc và thiết bị làm mềm để ngăn ngừa tạp chất và các ion độ cứng xâm nhập vào tế bào điện phân, tránh mở rộng quy mô trong tế bào điện phân và ảnh hưởng đến hiệu quả điện phân. Ngoài ra, thường xuyên theo dõi nồng độ nước mặn để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu của quá trình.
2. Bảo trì các tế bào điện phân: Các tế bào điện phân là thiết bị cốt lõi để sản xuất clo điện phân. Các điện cực (cực dương và cực âm) cần được kiểm tra thường xuyên để ăn mòn, mở rộng hoặc hư hỏng, và được làm sạch hoặc thay thế kịp thời. Đối với thiết bị điện phân màng, tính toàn vẹn của màng ion là rất quan trọng. Thường xuyên kiểm tra tình trạng của màng để tránh tổn thương màng có thể dẫn đến suy thoái hiệu suất hoặc rò rỉ.
3. Bảo trì các đường ống và van: Khí clo và khí hydro có tính ăn mòn nhất định, và các đường ống và van có liên quan nên được làm bằng vật liệu chống ăn mòn. Phát hiện rò rỉ thường xuyên và xử lý chống ăn mòn nên được thực hiện để đảm bảo niêm phong và an toàn của hệ thống truyền khí.
4. Kiểm tra hệ thống an toàn: Do tính chất dễ cháy và độc hại của clo và hydro, cần phải thường xuyên kiểm tra hệ thống báo động, cơ sở thông gió và các thiết bị chống nổ của thiết bị để đảm bảo rằng chúng có thể phản ứng nhanh chóng và thực hiện các biện pháp trong trường hợp các tình huống bất thường.
5. Bảo trì thiết bị điện: Thiết bị điện phân liên quan đến hoạt động điện áp cao và kiểm tra thường xuyên hệ thống điều khiển điện, nguồn điện và thiết bị nối đất được yêu cầu để ngăn chặn sự gián đoạn sản xuất hoặc tai nạn an toàn do lỗi điện.
Thông qua quản lý hoạt động và bảo trì khoa học, tuổi thọ của thiết bị sản xuất clo điện phân có thể được mở rộng, đảm bảo sản xuất hiệu quả và an toàn.