Việc vận hành và bảo dưỡng máy phát điện natri hypoclorit clo điện phân là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả, an toàn và sản xuất liên tục. Việc bảo dưỡng thiết bị chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Bảo dưỡng hệ thống tiền xử lý nước mặn: Hệ thống tiền xử lý cần thường xuyên vệ sinh lưới lọc, thiết bị lọc và làm mềm để ngăn tạp chất và ion cứng xâm nhập vào bình điện phân, tránh đóng cặn trong bình điện phân, ảnh hưởng đến hiệu suất điện phân. Ngoài ra, thường xuyên theo dõi nồng độ nước mặn để đảm bảo đáp ứng yêu cầu của quy trình.
2. Bảo dưỡng bình điện phân: Bình điện phân là thiết bị cốt lõi để sản xuất clo điện phân. Các điện cực (anode và catode) cần được kiểm tra thường xuyên để xem có bị ăn mòn, đóng cặn hoặc hư hỏng không, và được vệ sinh hoặc thay thế kịp thời. Đối với thiết bị điện phân màng, tính toàn vẹn của màng ion là rất quan trọng. Kiểm tra thường xuyên tình trạng của màng để tránh hư hỏng màng có thể dẫn đến suy giảm hiệu suất hoặc rò rỉ.
3. Bảo dưỡng đường ống và van: Khí clo và khí hydro có tính ăn mòn nhất định, đường ống và van liên quan phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn. Nên thường xuyên phát hiện rò rỉ và xử lý chống ăn mòn để đảm bảo độ kín và an toàn của hệ thống truyền khí.
4. Kiểm tra hệ thống an toàn: Do tính chất dễ cháy và độc hại của clo và hydro nên cần phải thường xuyên kiểm tra hệ thống báo động, hệ thống thông gió, thiết bị chống cháy nổ của thiết bị để đảm bảo có thể phản ứng nhanh và có biện pháp xử lý khi có tình huống bất thường.
5. Bảo trì thiết bị điện: Thiết bị điện phân liên quan đến hoạt động điện áp cao và cần kiểm tra thường xuyên hệ thống điều khiển điện, nguồn điện và thiết bị nối đất để ngăn ngừa gián đoạn sản xuất hoặc tai nạn an toàn do sự cố điện.
Thông qua quản lý vận hành và bảo trì khoa học, tuổi thọ của thiết bị sản xuất clo điện phân có thể được kéo dài, đảm bảo sản xuất hiệu quả và an toàn.