Việc vận hành và bảo trì máy tạo clo natri hypoclorit điện phân là rất quan trọng để đảm bảo hiệu quả, an toàn và sản xuất liên tục. Bảo trì thiết bị chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Bảo trì hệ thống tiền xử lý nước mặn: Hệ thống tiền xử lý nước mặn cần thường xuyên vệ sinh lưới lọc, thiết bị lọc và làm mềm để ngăn chặn các tạp chất và ion cứng xâm nhập vào tế bào điện phân, tránh đóng cặn trong tế bào điện phân và ảnh hưởng đến hiệu suất điện phân. Ngoài ra, thường xuyên theo dõi nồng độ nước mặn để đảm bảo đáp ứng yêu cầu quy trình.
2. Bảo dưỡng pin điện phân: Pin điện phân là thiết bị cốt lõi để sản xuất clo điện phân. Các điện cực (cực dương và cực âm) cần được kiểm tra thường xuyên xem có bị ăn mòn, đóng cặn hoặc hư hỏng không, đồng thời làm sạch hoặc thay thế kịp thời. Đối với thiết bị điện phân màng, tính toàn vẹn của màng ion là rất quan trọng. Thường xuyên kiểm tra tình trạng của màng để tránh hư hỏng màng có thể dẫn đến suy giảm hiệu suất hoặc rò rỉ.
3. Bảo dưỡng đường ống và van: Khí clo và khí hydro có tính ăn mòn nhất định, đường ống và van liên quan phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn. Cần tiến hành phát hiện rò rỉ và xử lý chống ăn mòn thường xuyên để đảm bảo độ kín và an toàn của hệ thống truyền khí.
4. Kiểm tra hệ thống an toàn: Do tính chất dễ cháy và độc hại của clo và hydro nên cần thường xuyên kiểm tra hệ thống báo động, thông gió, chống cháy nổ của các thiết bị để đảm bảo phản ứng nhanh và có biện pháp xử lý kịp thời. trường hợp có tình huống bất thường.
5. Bảo trì thiết bị điện: Thiết bị điện phân liên quan đến hoạt động điện áp cao và cần phải kiểm tra thường xuyên hệ thống điều khiển điện, nguồn điện và thiết bị nối đất để ngăn ngừa gián đoạn sản xuất hoặc tai nạn an toàn do sự cố điện.
Thông qua quản lý vận hành và bảo trì khoa học, tuổi thọ của thiết bị sản xuất clo điện phân có thể được kéo dài, đảm bảo sản xuất hiệu quả và an toàn.